Область применения:

Смеситель может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства с применением различных химических процессов.

Основные возможные модификации:

• Электропривод смешивающего рукава- возможность дистанционного управления смесителем
• Шнековая подача подающего рукава- упрощение конструкции и минимизация цены
• Дополнительный насос отвердителя - возможность использования быстрого и медленного отвердителя без прерывания работы
• Дополнительный насос воды - возможность увеличения влажности регенерированного песка
• Расходомеры для химикатов - возможность регулировать живучесть смеси в широком диапазоне
• Аспирация зоны выгрузки - улучшение условий труда оператора
• Датчик нижнего уровня песка - информирование и защита оборудования от работы без песка
• Дозатор для сыпучих добавок - возможность использования сыпучих модификаторов смеси

Системы включенные в базовую поставку:

• Электропривод подающего рукава
• Ленточный подающий рукав
• Сменные лопатки с твердосплавными напайками
• Управление и настройка за счет промышленного контроллера и панели оператора
• Дозатор песка с 4-мя заслонками
• Высокоточные дозирующие насосы с частотным управлением
• Подогрев насосного шкафа
• Управление с пульта формовщика с возможностью переключения программ и режимом "Пауза"

Поддерживаемые химические процессы:

• Альфа-сет(базовая поставка)
• Фуран
• Резол-CO2
• Жидкое стекло
• Пеп-сет
• Фоскон

Преимущества:

• Большой радиус действия
• Надёжность в эксплуатации
• Простота в обслуживании
• Высокая производительность
• Эстетичный дизайн
• Высокая производительность
• Возможность гибкой настройки состава смеси по производительности и количеству связующих

Конструкция изделия:

Конструкция смесителя предусматривает наличие одной шнековой камеры с высокоскоростным вращающимся шнеком и рукава с ленточным транспортером.

Принцип работы смесителя заключается в быстром перемешивании песка с подаваемыми в шнековую камеру жидкими компонентами и выгрузке готовой смеси в форму.

Компоновка смешивающихся лопаток, изготовленных из износостойких сталей с применением твёрдосплавных пластин, позволяет достичь максимального срока службы с минимально возможными показателями по расходу используемых связующих. Применение дополнительного рукава увеличивает рабочую зону и позволяет подавать смесь в заданную точку.